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軸承的制造過程

1軸承環(huán)的制造
軸承環(huán)車成正確的厚度后，把內(nèi)圈放入外圈里；然后經(jīng)過一個磨床把它們磨成準確的厚度，完成后由一個計量器檢查厚度。
內(nèi)圈和外圈的磨削
然后機器把內(nèi)圈和外圈分開，用不同機器研磨其外表面。外圈進入磨床，磨床將其表面磨成精確的圓，并且直徑準確，并用水溶性溶液避免軸承環(huán)過熱，因為過熱會翹曲。測量之后，軸承環(huán)才能離開磨床。
3內(nèi)圈和外圈滾道的磨削
用帶有油性冷卻液的磨石機把軸承外徑加工成精確圓度和尺寸，內(nèi)圈及滾道也通過相似機器完成。
3內(nèi)圈和外圈滾道的磨削
用帶有油性冷卻液的磨石機把軸承外徑加工成精確圓度和尺寸，內(nèi)圈及滾道也通過相似機器完成。
4軸承環(huán)的拋光
用涂有潤滑油的磨石機拋光軸承環(huán)表面，直至閃閃發(fā)亮。
5清洗
在石頭磨具中用油浸泡，然后用煤油清洗。
6滾珠的制造
制造滾珠的原料是鋼絲，機器將鋼絲切成一段段，然后用沖模床將它們沖成毛坯珠，并用研磨機割去他們兩側(cè)的突起；另一臺機器把它們磨圓、磨光滑，整個過程需幾天時間。滾珠經(jīng)過火爐硬化后再用清洗劑清潔，經(jīng)質(zhì)檢后成品滾珠被送到槽里。槽被放到一個自動組裝機器上，送球機將滾珠通過軟管送到推料機，推料機將正確數(shù)量的滾珠推入內(nèi)外圈間的滾道中，分球儀把滾珠均勻排列在滾道里
7保持架的安裝
金屬架可將滾珠固定在滾道上。第一臺機器先安裝半個保持架，這些保持架上都有槽孔；接著另一臺小心安裝另一半保持架，這一半上有槽口。機器讓軸承旋轉(zhuǎn)進行測試，然后把兩個保持架完全連接起來，軸承至此安裝完成。